提高采暖散热器机加工精度的探讨

　　6=SimSun提高采暖散热器机加工精度的探讨边胤1乔本梅2吴根昌3备的功能。用途利弊和经验教训，采用原有成功的技术进行探索多方面对比，用全新的理论和结构研制设计出的种新机型。该机床不仅能满足暖气片的机械加工使用功能，使加工精度达到和高于部颁标准要求，同时可成倍地提高工作效率减轻工人劳动强度和使用文化素质比较低的人员进行操作。理论和实践证明该机床，是使散热器产品上质量。上档次。将旧式暖气片机加工设备更新换代的新型机床。

　　根据有关资料调查，我国采暖散热器暖气片年需求量在23亿片以上，市场需求量大的产品是批量生产的良好基础。而我国许多采暖散热器暖气片生产厂家，所用机加工设备基本上属于简单机床与手工装夹的方法。尽管曾出现过自动加工设备，但终因产品加工质量问或成本问及机加工效率速度问，而不能应用于靠产量在市场上竞争的采暖散热器产品加工。为解决既要投入成本低，又要产品加工质量高加工速度快问。十几年来，我们直探索采暖散热器机加工设备的改进问，并在1996年研制设计了，900系列采暖散热器机加工专用机床，并投入到生产中。由于该机床在生产中的使用，使得暖气片机加工精度大幅度提高。根据北录树企业集团有限公司质检科每日抽查检测记录统计平均值，从1996年开始，机加工精度的中心距公差，由原来的±0.5，提到±15打1打1；垂直度由矣0.5mm±0.5mmSi到矣±0.3，同侧进出口平面度由，0.5nm提高到矣0.31.组装后20片弯曲度，由原来61提局到3.51均达到和高于，3186采暖散热器系列参数螺纹及配件标准和，32002灰铸铁柱型散热器042002灰铸铁翼型散热器的规定。

　　构思分析设计及性能试验，1900系列采暖散热器专用机床，是借助刀具与机用丝锥机械加工散热器暖气片接口，从而使散热器暖气片片与片之间得到良好结合，防止供热系统提供的热媒出现渗漏，因此暖气片接口热器在工程中的安装质量，关系到用户的切身利益。我们的构思设计是机座与机床台面刀具主轴座均采用整体箱式结构，刀具主轴采用卸荷传动结构，夹具采用全浮动自动定位结构1所。采用上述结构的原因是作为机械加工装备，首先需要保证产品的功能及其可靠性，机械设计是项创造性劳动，新颖的设计要求有新的构思，而新的构思可给社会带来巨大的财富。我们是这样分析的，刀具主轴采用卸荷结构传动2，使承担切削加工任务的主轴在切削加工时不受传动径向力干扰，从而大大提高了中心距稳定不变的可能。夹具采用全浮动自动定位结构3所不，主要是由于铸铁采暖散热器均为毛坯定位加工，在铸造过程中不免有铸疤错箱以及弯曲等铸造缺陷。给机加工平面度垂直度同轴度以及暖气片正反面中心距不而造成加工尺寸超差。采用全浮动自动定位结构可解决上述问，同时可节省分类堆放挑选校直暖气片用工，给批量生产暖气片创造了良好的环境，大大降低了对铸造毛坯的要求，提高了作业效率，加快了机加工速度，从而可大幅度降低生产成本提高企业收益。

　　该机床研制设计的理论依据是总结了各行业机械设备的功能用途利弊和经验教训，采用原有成功的技术进行探索多方面对比，得出的卸荷理论和全浮动自动定位仿型理论而研制出的种全新结构机型，该机床不仅能满足暖气片机械加工的使用功能，使加工精度达到和高于建设部颁布标准要求，同时可成倍地提高工作效率减轻工人劳动强度和使用文化素质比较低的人员进行操作。该专用机床特别适用于各种柱型柱翼型翼型散热器的机械加工，其中心距及其它方面要求可根据实际需求制造。该机床在暖气片机加工中的投入使用，可望取代采暖散热器行业目前大量使用的板式机床，是暖气片行业机加工设备更新换代的理想产品。

　　实践证明，我们在设计研制过程中所采用的理论方法结构与材料对机床在暖气片机加工方面起到了行之有效的作用。从1996年开始运行试验，经过几代机型的改进，1998年后改为现今使用的第代机型，又经6年的运行，本机已经成熟。根据逐年统计数据，连续使用在3年以上的，丁900系列机型，仍能保持加工的暖气片产品中心距±0.125mm，新机可达±0.055，垂直度保持在0.285平面度保持在0.213，本数据出自北录树企业集团有限公司质检科逐年质检记录。数据明，该专用机床对暖气片加工质量的可靠性与5进给齿轮6主轴箱7刀具8全浮动夹具9刀具主轴4内花键套5外花键套6刀具主轴7轴乘8滚针轴乘耐久性可得到保证，同时也说明了多年困扰采暖散热器行业的机械加工设备出现了转机。多少年来，由于暖气片加工设备简陋，暖气片生产企业工人文化素质低，建设部颁发的有关标准直难以实施和严格贯彻执行，也就是说只要不漏水也就合格了，事实上机加工的本质问并未得到根本的解决。北录树企业集团有限公司自从，了900系列采暖散热器专用机床在暖气片的生产过程中得到应用后，由于机加工精度加工质量的提高，使暖气片产品质量在同行业中遥遥。根据调查分析，正因为机加工质量的大幅度提高，彻底消除了暖气片组装过程中接口处渗漏问与组装弯曲问的隐患，才成为建筑行业安居工程的产品，国家各级质检部门多年抽检均为合格广品。

　　当然，使用现代化的加工中心去加工片暖气片，质量是可以保证的，但势必带来过高的加工成本，而过高的精度要求，同时也是资源的浪费，不符合现阶段我国国情，是不适应我国采暖散热器行业现实状况的。

　　技术经济性能分析技术经济性能是个综合指标，根据公式产品的价值=产品的功能产品的成本机械设计手推算，使用，了900系列采暖散热器专用机床加工暖气片与现在各暖气片厂使用的板式机型加工暖气32中国建筑金属结构2004 5夹紧丝杠6合金刀7全浮动滑块片进行效果比较，结论是令人惊讶的。现分析如下使用过去的板式机型每分钟产量为3片1996年前逐年统计值，使用，了900系列采暖散热器专用机床为8片分钟。根据年前保留资料，使用过去的板式机型每日产量不超过1800片，每套机床用工为10人，按每日加工1800片计算，年前人工费20元日，计算工资为200元，需工资0.元片。电费151界父8小时父0.4元度=48元日，需电费0.0267元片。刀头费40元万片，机用丝锥费440元万片，共需费用0.048元片。仅项费用合计生产片暖气片需直接机加工费用0.1847元片。现在使用，1900系列采暖散热器专用机床，用工为7人操作，生产暖气片数量3500片日。按现在人工费25元日，工资为175元，生产片暖气片需工资0.05元片。按人工费20元日计算，生产片暖气片需工资0.04元片。

　　电费现行价格151贾8小时0.5元度0.016元片。项合计费用，需直接机加工费用0.0731元片0.0831元片。

　　可，尽管目前用工材料电费价格提高，但上述项费用比较仍然可节约费用0.1元片以上。按日产量个厂20000片10吨冲天炉两座，6套加工机床满负荷运行计算，每日节省费用2000元，每年10个月生产日计算，仅此项可节省费用60万元。需要说明的是，上述费用没有计算管理费质检费和机床维修费等，在过去这几项费用是很高的。而套又丁900系列采暖散热器专用机床所需购置为4万元套4.5万元套比板用与产品成本机床价格相比较，可知使用父丁900系列采暖散热器专用机床的价值是很高的，经济性是很好的。该机床不仅为暖气片产品质量的提高成为可能，同时还从机器的成本经济性能，人机工程方面加以考虑，从使用机器的人员素质操作方法刀具更换维修暖气片装卸环境适应安全保障操作人员身体健康方面加以考虑，把人们从过去在机加工暖气片时轰轰隆隆的声音中解脱出来，机器负荷轻，人员不劳累，加工车间清洁安静，暖气片生产不再是杂脏乱局面，确实使暖气片加工实现了工厂化生产流水作业环境。

　　结束语经过十几年在采暖散热器加工精度和加工质量方面的探索，使得900系列采暖散热器专用机床日趋完善和成熟。就我们的认识，各个产业部门只有用先进的机械设备来武装自己，才能使生产的产品更具有竞争能力，才能使产品质量提高到个比较高的水平。当然，这是我们从事采暖散热器行业工作人员的责任。要做到这点，必须走自行设计为主的道路，必须从我国的国情技术能力人员素质自然环境经济条件和社会现实出发，引进研制开发出适合于本行业的设备和设施，取得经验进行强有力的推广，逐步形成具有本行业特色的能使产品质量和经济效益均有竞争能力的加工设备，才能为企业增加收益，为本行业产品质量采暖散热器标准培训教材试用本。中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会编印。北京1987.3.

　　徐源。机械设计手册。北京机械工业出版社出版，李昂，吴密。铸造工艺设计技术与生产质量控制实用手册。金版电子出版公司，2003.5.

　　1作者1山西林业职业技术学院副教授