板式换热器在精炼系统的应用

　　化肥设计板式换热器在精炼系统的应用陈桂英明化工有限责任公司合成氨厂福建明市猫⑴⑴我公司合成氨装置的气体精制工序采用铜氨液洗涤法脱除压缩机段气体中的03，02，2和1.，精炼铜液再生系统原有1台换热面积为创的喷淋式水冷器饩外壁闱结水坭长青苔专热效率低造成水冷后的铜液温度高，氨冷器负荷重，增加了冰机冷冻功耗。在夏季，为保证铜液温度在指标范围内，只能依靠增加铜液氨冷器用氨量和降低合成用氨量的办法来维持系统不超压，造成氨冷器出口铜液超温和合成系统氨冷器出口温度高，进合成塔氨含量高，合成效率低，为解决这些问，将原锏液喷淋13投入运，至今运行效果良好。

　　1性能特征铜液板式水冷器是种新型的节能热交换设备，主要由框架板片密封垫片进出口法兰夹紧螺栓等组成。该水冷器具有传热效率高结构紧凑重量轻适用性强热损失少阻力损失少冷却水用量少装拆和维修方便等优点。

　　锏液板式水冷器选⑴甩兮为160主要工艺参数单板公称换热面积为l.3m2；ihHJO.8MIKiHlJal5OTiil；验压力1.，设备换热他枳16，12；流程饥合JX6 2工艺流程铜液由铜液换热器进入板式水冷器，经水冷却后送往氨冷器，铜液进步由液氨冷却后送往铜泵进口，再由铜泵加压送至铜洗塔吸收原料气中，22和出5等有成分=工艺流程3运行参数喷淋式水冷器管外易结垢，需要经常清理污垢，不但耗费大量人力，而且结垢造成传热效率降低导致铜液出喷淋式水冷器温度高42.

　　使用铜液板式水冷器后，在同等负荷条件下温度由尸铜液喷淋式水冷器阻力损火人。造成铜进口压力低0.05，在铜栗加速时甚至降至0.02，远低于工艺指标0.07，3.使用铜液板式水冷器铜泵进口压力上升至0.09，3比铜液喷淋式水冷器上升了0.04，满足了工艺指标要求锏液喷淋式水冷器与板式水冷器运行今数比较1.

　　4运行效果节约冰机耗电使用铜液板式水冷器后，铜液出水冷器温度从42俾至29，取铜液比热3.78忆，比重1 200年1付小时可节约冷冻量2.93.78父49.5，1200父13=2.91.相当1少制冷试为1.84，的小型冰机电机功率为1801撕1.58台2.91十1.84=1.58台。每年按330天计，可以节约电于福建化业大化工工艺专业。助理工程师。现从事化工工艺技项日期进塔气量铜泵循环量冷器铜液，度V铜泵进口目出口喷淋水冷器平均板水冷器平均节约清水泵及冷却风机耗电使用铜液板式水冷器后，可停用1台371撕的清水泵和1台75的冷却风机，每年可节约电费13.66万办年前1约用地62，提高铜泵进口压力铜液板式水冷器使用后，铜泵进口压力由原来的0.05厘3上升至0.09河8.铜泵进口压力的提高避免了铜泵抽空或跳闸，消除了精炼气微量高，造成合成塔氨触媒中毒事故的发生。

　　降低劳动强度铜液板式水冷器使用的是经过预处理的水质较好的循环水，在使用过程中又添加药剂控制水的结垢腐蚀和微生物的生长，只需每半个月对水相侧进行空气鼓泡清洗即可。操作人员的劳动强度大为降低。

　　剌液板式水冷器在精炼系统使用铜液温度明显降低，减轻了氨冷器冷却负荷，降低动力屯诮耗。起到了节能降耗，提高企业经济效益的作用。

　　收稿日期34上接第39页问在半水煤气脱硫工序尤其重要，投药初期如果溶液大量损失将导致细菌无法长成，脱硫效率和脱硫稳定性会受到很大影响。

　　细菌中毒或死的原因主要是细菌的生存环境遭到破坏重金属离子如0，码等或杀菌物质的加入操作条件的恶化等都可能引起细菌中毒甚至死。因此，用户好不要擅自往脱硫液中加入其他物质。

　　细菌疲劳的现象有几个企业己经出现过，这现象的直接原因是细菌的负载能力降低，长时间处于超负荷工作状态，终导致疲惫而失去脱硫能力。这时，脱硫效率会大幅度下，整个脱硫和再生过程的生化反应基本停止。

　　造成细菌疲劳的原因，溶液配制初期即溶液转型期没有按照操作规程加药，加药量少，或转型期操作条件控制不严格，导致形成的脱硫液负载能力低没有打好基础②正常生产过程中加药量过少，节不加药大负荷生产使时间过长，如气量进口硫化氢严重超过设计指标；再生反应不完全，溶液长时间处于欠再生作条件控制+严格细菌疲劳现象是1件比较麻烦的少怙，在这种情况下，仅加大催化剂投入量往往无济于事，惟的解决办法是降低负荷如大幅度减气量或降低进口硫化氢的浓度，给细闻必要的休息时间，使之慢慢恢复活力= 0脱硫技术用厂原料气脱硫的关键环节是再生，其再。生右件与其他脱硫法很大不同，设计思路和设计要点也有别于其他方法。

　　目前，市面上出现了假冒的，历催化剂，由于003催化剂的生产涉及细菌的培养药物成分的提取等关键环节，生产工艺比较复杂，不是随随便便就能做到的。在此，笔者提醒广大用户不要为了贪时的便宜，反而使自己遭受更大的损失。

　　历脱硫技术与其他传统技木扣比应该说还，子新生事物，但在实际工业应用中他己现出顽强的生命力和强大的市场潜力。随着企业对其认识的不断提，0岱脱硫技术必将为广大用户带来更可观的经济效益，为社会做出更人贡献状奔9细，数里入尤备7毙竞忠，趾吨册仍6.人汾扯8咖64.1孰，加