散热器正立面构思两种基本形式为单元体组合

　　目前只有大片而没有小片，主要是人为的某些原因，使这一优点难于体工艺较简单加工量少热价格低长翼型散热器由于水腔大，可以用湿芯生产并且其铸造及加工的工作量，也仅为柱型散热器的上下，热价格也低左右。长冀型散热器的主要缺点。重量大承压低，限制了它的使用范围，热工性能差。其原因有肋化不合理。翼片厚翼片高度大翼片间距大肋化系数即肋化后的外表面积与水腔内表面积的比值仅为片长过大，影响横向气流扰动。长翼型散热器片长为在组合间隙处才可能有横向气流扰动。片长过长对散热量的提高是不利的。就长翼型本身的大小片而言，小片的热工性能优于大片高厢翼型散热器的片长为热工性能较长翼型提高了当然还有其他原因水腔容积大，重量大，不能充分发挥金属的热作用。长翼型散热器的水腔重量占总重的翼片仅占采用湿芯铸造不利于减重和铸造质量的提高。暖通空调设备开发一一由于大小片长度不同，组合选用时形成不等间距排列，影响整体美观。翼片间易积灰尘，不便于清扫。多典型散热器的设计指导思想保留长翼型散热器的基本优点，片长采用左右。大小片组合后的散热量级差要求大致与其他铸铁散热器相当。合理肋化，增大肋化系数。中间开刀，增加横向气流通道。减肥减重，采用油芯铸造。工作压力达到与柱型散热器相当的水平。多再型散热器设计所采取的主典技术措施接口采用场，减小上下联箱直径。片宽减小至原为水腔减小，中部掏空。大片中部开孔处，形成或个单元体，水腔厚度减为外皮宽度为壁厚为减小翼片间距左右，翼片厚度减薄至以内。翼片高度减小至使肋化系数达到以上。为保证组合后的等间距排列，在端头及中部开孔部位的上下联箱上加设上方下圆形翼片。为保证接口螺纹长度及不使中部掏空宽度过大，影响组合后的美观，水腔中部加设平翼或形翼片同时也可增加散热面积。试制方案根据上述措施要求，对散热器的正立面构思了两种基本形式方案为个单元体的组合。