弧形槽道散热片相对于直矩形散热片有更好的散热效果

　　弧形槽道可以得到更低的散热片温度，而且温度分布更均匀。由于弧形槽道通流面积先增大后减小的结构特征，温度低的区域出现在散热片的中部，而不像直矩形槽道沿着流动方向温度逐渐升高。弧形槽道散热片出口处面积减小，流速增大，换热效果增强，改善了散热片进出口温差过高的弊端，因此温度分布更均匀。弧形槽道流动和换热特性，温度分布为了更研究散热片换热和流动特性，取整个散热片作为计算区域。固体和流体都采用结构化网格。进口速度增大，相应的雷诺数增大，对于恒定的热流和入口温度，将会有更多的冷却水带走散热片的热量，因此随着Re增加，出口水温会降低，且降低的幅度越来越小，直矩形槽道洁净与空调技术CC&AC换热量的增加，相应的表现在散热片的温度的变化，因此随着Re的增加，散热片的高温度会减小。固体部分高温出现在出口处，随着雷诺数的增加下降的幅度减小。随着热流密度的增加，相应的平均出口水温和散热片高温度会增加。

　　换热系数和努赛尔数的变化，换热系数h随着Re的增加而增大。随着Re增大，平均换热系数增大，且其增大的幅度逐渐减小。随着雷诺数的增加，槽道内平均Nu数呈非线性增加，在小雷诺数下，这种增加趋势较明显，随着雷诺数的增大幅度较小。因而，提高流体流动速度，能强化弧形槽道散热片的对流换热效果。采用数值模拟和实验的方法对弧形槽道散热片的流动和换热特性进行了研究，建立了弧形微槽道散热片的三维稳态模型，并与换热面积相同的直矩形槽道进行比较。结论如下：（1）实验结果表明弧形槽道散热片能有效的满足CPU散热的需要；（2）对于相同的换热面积，弧形槽道散热片相对于直矩形散热片有更好的散热效果，并且温度分布更均匀，较高的热流量时，效果更好；（3）弧形槽道散热片中间有槽道分布的区域温度低，散热片固体部分高温随雷诺数的增加而降低，并且下降的幅度逐渐减小；换热系数，出口压降和Nu随着Re的增加而增大弧形微型散热片的流动和换热特性。