风速的变化对散热器散热的影响是显著的

　　晶闸管大电流试验原理图由于晶闸管阳极电源为厂用电降压得到，频率为，阳极电压较低，此时晶闸管元件的开通、关断耗散功率影响很小，可以忽略不计。忽略开通、关断耗散功率的影响，晶闸管耗散功率可以近似地认为通态耗散功率P，上述晶闸管耗散功率公式简化为：试验实例风速的影响采用一台强迫风冷式串型风道三相全控晶闸管整流装置作为试验对象，主要器件参数如下：晶闸管选用ABB5STP28L4200，散热器选用清洁、干净的铝型材散热器。根据ABB5STP28L4200的产品说明书，查参数表可得V。调节待测散热器下方风速8.2m／s，控制晶闸管整流装置输出电流至600A，待温度稳定后测量壳温29.1℃、散热器下方入口风温24.9℃。

　　将V200A代入晶闸管通态耗散平均功率即可求出P再将晶闸管壳温T、散热器下方入口风温T、晶闸管耗散功率P晶闸管散热器热阻：即可求出R控制晶闸管输出电流600A不变，调节待测散热器下方不同风速，待温度稳定后测量晶闸管壳温、入口风温，按照上述计算方法计算出此时风速下的热阻值，把各风速下热阻值绘成。风速改变对热阻影响数据分析从图3中可以看出，风速越小，散热器热量散发越慢，热阻也就越大，风速的变化对散热器散热的影响是显著的，风速每减少1m／s，热阻都会有明显的增大。考虑到散热器的热阻与散热器的肋片、基座、肋片长度、肋片厚度、肋片数目、基座厚度、基座宽度、形状、尺寸大小、安装方式等有关，为了说明上述热阻试验数据受到晶闸管输出电流偏小、散热器热容量大的影响有限，增加晶闸管输出电流至1000A再次测试数据，并且与600A时的数据一起绘制成。