海绵钛还原中期自然散热和强制散热时加料速度变化

　　自然散热出风口温度变化曲线强制散热对加料速度的影响如果镁热法生产海绵钛的散热不均匀，会导致在还原中期反应点的温度发生较大的波动和不均匀加料现象的产生，从而影响海绵钛的结构。当增大加料速度时，MgCl量增多，会覆盖在海绵钛体的侧面上，进而减少了镁对钛的横向湿润面积，使得海绵强制散热出风口温度变化曲线钛体主要向纵向发展；相反，减小加料速度时，海绵钛体则向横向发展。因此，可以通过控制散热强度、调整四氯化钛的加入速度，使海绵钛体向我们要求的方向发展，从而避免形成海绵钛“桥”。当温度恒定时，镁还原反应速度随四氯化钛加料速度的增大而加快，还原周期随之缩短；当四氯化钛的加料速度增加到某一数值后，还原反应速度在某一数值上下浮动，一般在还原中期反应速度较稳定。

　　海绵钛还原中期自然散热和强制散热时加料速度变化曲线。自然散热加料速度变化曲线有图4～5可知，在自然散热条件下，还原中期的加料速度为410～480kg／h，而强制散热时则为，比自然散热平均增加了100kg／h.若要缩短海绵钛生产周期，增大设备的生产效率，必须在强制还原过程传热的基础上提高四氯化钛的加料速度强制散热对散热强度的影响强制散热一般从反应初期的末段开始鼓风，通过控制散热功率来控制还原过程在反应釜中产生的强制散热加料速度变化曲线热量。