强制散热对出风口温度的影响出风口温度

　　在镁热还原法生产海绵钛的实际生产中，反应自身产生的热量完全能够维持化学反应的进行，但是必须对化学反应的速度进行控制，同时将还原加热炉内多余的热量排出，否则会使反应釜的温度过高，导致产品中的铁含量偏高。目前国内的一些海绵钛生产企业在使用联合法生产海绵钛时，利用空气受热膨胀上浮的原理，在加热炉的炉膛上、下开孔，作为进、出风口，通过空气的流动带走多余的热量，保证反应的正常进行。这种散热方式简单易行，以加热炉的炉壳为研究中心，在反应炉周围建1台风机（可根据生产实际情况增加风机的台数），根据还原反应的不同阶段控制风机的流量，对还原加热炉进行强制冷却，同时还能够在一定程度上减少或者避免还原期间反应器和加热炉丝的氧化。

　　强制散热对出风口温度的影响出风口温度反应了还原反应温度的变化。温度越高，反应平衡常数越小，还原反应自发进行的趋向性越小。温度高值出现在还原中期。而加料速度则可以控制还原反应速度，TiCl加料速度的增大，反应温度会随之升高，出风口温度也随之升高。海绵钛还原中期自然散热和强制散热的情况下，出风口温度变化曲线。自然散热条件下还原中期出风口温度为420～435℃，而强制散热时还原中期出风口温度为423～460℃，比自然散热时平均增加了10℃。在反应釜内，随着镁的加入，四氯化钛和镁的反应导致釜内温度逐渐升高，并在还原中期达到高。