芯子在铸铁散热器中的作用

　　芯子质量的好坏直接影响铸件的质量。在芯砂中加有渣油、合脂油等,目的是在浇注时,芯子受高温铁水作用,燃烧去大部分的油膜,使得在浇注后,清理铸件时砂粒溃散落出。芯子成型后，为了增加其强度必须进行烘干,烘干芯子使用的炉窑温度可达260℃一280℃。

　　一般的炉窑都以烧煤为主,在我国燃煤排放的大气污染物数量约占燃料燃烧排放总量的96,燃料燃烧对大气的污染占大气污染总量的70,即燃煤燃烧的大气污染占大气污染总量的67。对从事这种生产效率低下,生产效益不高的生产企业来说,都采用先进的炉窑烘烤芯子是不可能的。现有炉窑排放烟尘不做任何消烟除尘处理,烟尘浓度高达35oomg/ m,浓烟滚滚,林格曼黑度高达4级。国家排放标准规定大允许排放浓度为200一40Omg/m,高允许标准林格曼黑度为1级,已分别高出标准10倍和4倍。烘芯产生的污染不象采暖锅炉有季节性,散热器的生产是连续的,一年四季都在生产,其对大气环境污染的总量超过采暖锅炉的排放污染总量熔铁炉对大气环境的污染散热器铸件要求壁薄(2.smm)、强度高。

　　所以要求铁水流动性好。原铁化学成分为碳、硅、锰、磷、硫,在熔铁配料时要加人石灰石、大量的焦炭、废钢、回炉铁（占60)。焦碳,特别是回炉铁在熔炉中产生大量的502、CO气体,焦碳、石灰石燃烧后产生大量细粉尘及飞灰。