散热器新材料实验

　　使用锡含量低于25的锡铅软钎料制造散热器具有丰厚的经济效益，国内众多，且走的与国外单一加银不同的开发线路，降锡加铅，用多种合金元素（多为稀土元素）来改善钎料的可焊性。这种低锡钎料的经济效益显著，机械、物理、化学性能都能满足生产散热器的要求，但熔点升高，可焊性较差，给生产上应用带来一定的困难。制造散热器的另一个长期存在的问题是ZnCl2水溶液钎剂的腐蚀性，它对散热器本身，对生产工人和设备都有较强的腐蚀作用。90年代初，国内研究者借鉴国外的经验，开发出残留物少、腐蚀性较弱的软钎剂（低腐蚀钎剂），并在全国多家散热器厂进行推广应用。本文介绍东风汽车公司散热器厂用低锡钎料配低腐蚀钎剂生产散热器的应用研究。

　　低锡钎料的物理性能试验：低锡钎料的成分和密度经东风汽车公司材质检验部门化验、分析，低锡钎料的成分和密度如所列。元素SnSbPb含量18～20、0.2～1.2余量，低锡钎料的熔化温度用CRY -1差热分析仪测试。将150g低锡钎料置于氧化铝坩锅内，参比物是Al2O3.通电加热到360℃，然后断电随炉自然冷却，记录其冷却曲线，曲线上斜率突变的两点，即为低锡钎料的液相线和固相线。其温度如下：液相线温度263℃；固相线温度184℃。